许多行业和企业正在经历数字化转型;然而，它的广泛采用还有待观察。在制造业，数字化通常仅限于单个生产场所，有时只是几台机器。为了充分利用数字技术的潜力，企业需要拥有全球互联的生产，包括分布在世界各地的所有工厂和分支机构。虽然拥有互联运营对于保持竞争力和提高灵活性以应对持续中断至关重要，但这并不像听起来那么容易。
分散的互联性还增加了制造商及其生产场所更容易受到干扰的风险，这可能导致全球产品延迟或瓶颈。因此，在当今无国界的时代，成为数字优先的公司是每个制造业企业的先决条件。这种转变不仅需要尽可能实时地检测所有物理资产，还需要以统一的方式可靠和安全地收集数据，以便处理和收集见解。
根据最近进行的一项关于制造业数字化的研究，研究表明，虽然这些变化正在顺利进行，但只有少数企业经历了完整的数字化转型过程。那么，制造企业需要采取哪些步骤来实现其数字化优先的雄心?
高效和综合的传播战略
任何制造过程都必须应对机械磨损、外部因素导致的原材料变化以及车间采取的行动等持续挑战。考虑到所有这些变量，高效的制造过程非常重要:目标是在尽可能短的时间内用最少的资源生产出最高质量的产品。这种对效率的追求推动了制造业对IT基础设施的投资。
此外，虽然远程或混合操作在大流行期间得到了重视，但制造企业确实需要至少很少的工人在车间与机器进行物理交互。然而，根据对总部和运营的186家离散、流程和混合制造部门的组织进行了调查，发现许多工作具有一定的地点灵活性，80%的受访者表示，在未来三年内，大约一半的劳动力将完全远程办公。那些部分在现场工作的人即使在路上也需要访问企业系统，这是推动私有移动网络增长的众多因素之一。
在调查中，超过一半的制造企业计划在办公室或工作场所的数字协作平台和专用移动网络(4G/5G)上投入最多。他们还将SparkleComm统一通信平台和云呼叫中心视为重要的投资，用于路由客户交互、通话记录和劳动力管理。
加快数字化战略转型
许多制造企业已经走上了数字化转型的道路，第一步是制定战略。根据调查，现在10家企业中有8家制定了使用5G和自动化进行数字化转型的战略。工业物联网(IIoT)技术浪潮在过去十年中不断发展，大流行驱动的远程操作进一步加速了企业战略数字化转型的需求。机器的物联网仪器仪表，以及将整个工厂与边缘和云处理连接起来，是保持运营平稳运行、减少停机时间、提高吞吐量和确保资源高效利用的关键。控制和仪器仪表的灵活性有助于使制造过程更能适应未来的挑战。
端到端安全
虽然互联运营在敏捷性、效率和生产力方面带来了许多优势，但它们也引发了工厂和数据安全问题。随着断开连接的工厂孤岛与企业的其他部分集成在一起，安全策略不仅限于电子邮件、聊天和其他协作工具。企业需要一种综合的安全方法来保护员工和机器的数据。
另一个需要关注的领域是合作伙伴生态系统的安全性。在相关研究中，只有17%的受访者选择合作伙伴生态系统(即供应链)的安全性作为安全挑战。控制远程用户访问云服务、本地应用程序和资源以及云服务中的数据存储和使用成为迫切的优先事项。这无疑反映了向新的大流行诱发工作战略的迅速转变，这些战略是反应性的，而不是计划性的。随着SparkleComm统一通信平台和数字化成为一种必需品，在不久的将来，企业也需要更加关注供应链安全。
成为数字化优先企业是制造企业的明确使命，但不同制造商的数字化转型起点可能有所不同。数字化优先的业务转型是指通过数字化流程、重塑工作流程、集成的统一通信和自动化来实现包括盈利能力在内的战略业务目标，从而对底线产生影响。
